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導入企業一覧
OMNIedge各AIソリューションの導入企業様の一部をご紹介致します。
切削工具で、このような
お困りごとはありませんか？
困りごと欠損やチッピングによる製品不良
困りごと積み重なっていく工具コスト
- 導入の手間をかけず、「進化するAI」が一挙に解決します！
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工具監視AIソリューション
の特長設置・設定はカンタン。設置後はAIが学習
メーカーや年式の制限はありませんセンサを後付けするだけ！
面倒な設定は不要！
進化するAIで精度向上！
工具監視AIソリューション
の仕組み
ハードウェアからソフトまでご用意
通信環境など自社でのインフラ構築も不要です。
通信環境など自社でのインフラ構築も不要です。
導入前後のサポートも安心
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- 導入前
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・機種選定
・現場確認
・ROIのご提案
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- 導入後
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・設置サポート
・取得データへの
アドバイス
導入事例のご紹介
小径ドリルのチッピング検知例
- 導入前の課題
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他社製のしきい値を用いた異常検知システムでは
検知できないことがあった。
他に工具異常を未然に防ぐ良い方法も
見つけられていなかった。
- 導入効果
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小径ドリルでのチッピング等、
微細な工具異常にも気づけるように。
マシントラブル頻度が大幅に削減された。
工具寿命を管理して
最大限の活用を
- 導入前の課題
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突発的な工具異常に備えて、設定寿命を短めに
設定している。
加工ムラの発生を考慮して、設定寿命を短めに
設定している。
- 導入効果
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加工回数ごとに摩耗進行度合いを
可視化できるように。
製品品質と突き合わせながら設定回数を調整、
工程別に最適寿命を模索できるように。
タクトタイムを短縮し
生産性向上へ
- 導入前の課題
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異常検知はできていたが、発生タイミングの確認に手間を感じていた。
目視・接触式センサーによる、刃具折れ確認に時間を要していた。
- 導入効果
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AIがリアルタイムで異常検知するため検査工数が
削減された。
異常発生はAIが行うので、刃具折れを確認する時間が
削減された。
設備保全を強化してダウンタイムロスを防ぐ
機械要素部品の異常検知ソリューションはこちら
THKでは、お客様との接点を継続的に保つことで
“設備の3大ロスを削減するソリューション”をご提供して参ります。
お気軽にお問合せください。
03-5730-3932
IOTイノベーション本部 OMNIedgeセクション9:00～17:00土日祝日除く
